槽型托輥輸送帶使用與徑跳

槽型托輥輸送帶的使用注意事項(xiàng)：

1、防止輸送帶負(fù)荷啟動(dòng)。

2、輸送帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時(shí)采取措施糾正。

3、不同類型，規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭   好采用膠接法。

4、緩沖托輥的類型，結(jié)構(gòu)，規(guī)格，層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。

5、輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。

6、滾筒輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系，傳動(dòng)滾筒，提升機(jī)改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選取。

7、給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板，刮破輸送帶的帶面。

8、摩擦托輥在使用時(shí)，如有托輥缺少，應(yīng)及時(shí)添加及修好；托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于錐形托輥與膠帶之間，注意輸送帶活動(dòng)部分的潤(rùn)滑，但不得油污輸送帶。

9、避免輸送帶遭受機(jī)架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂，斗式提升機(jī)發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時(shí)，應(yīng)用人造棉及時(shí)修補(bǔ)，以免擴(kuò)大。

托輥的徑跳是指托輥因加工過程產(chǎn)生變形而造成托輥管外徑的變化量。徑跳是由多方面原因造成的且不可預(yù)測(cè)和避免，而只能是將這種變化控制在盡量小的范圍內(nèi)，以托輥運(yùn)轉(zhuǎn)的性和壽命。托輥的相關(guān)   標(biāo)準(zhǔn)對(duì)托輥的徑跳值依據(jù)托輥直徑大小不同作出了相關(guān)的規(guī)定，而有的托輥生產(chǎn)商會(huì)建立自已的一套   為嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)來產(chǎn)品的質(zhì)量。

通過對(duì)托輥的生產(chǎn)與裝配過程的分析可知產(chǎn)生托輥徑跳的原因主要有兩方面：

(1)在鋸管或裝配過程中使托輥管發(fā)生了變形；

(2)在裝配過程中造成了托輥管   與托輥   的偏離。而無論哪種原因都使得徑跳的變化過程是一種漸變的過程，而不會(huì)是尖銳的突變。