為您介紹關(guān)于緩沖托輥的表面修理技術(shù)

緩沖托輥可以承受物料對皮帶及皮帶輸送機的沖擊，緩沖托輥是用碳鋼管外套一層緩沖圈，屬于橡膠制品，其抗磨性、耐疲勞性、、銹蝕、、抗撕裂性、緩沖性、彈性好等綜合特點。緩沖托輥一般使用在加料點，由于向輸送帶上落料時，大塊的物料向下有很大的沖擊力，托輥上的橡膠圈可以起到緩沖作用。

下面，我們來介紹一下緩沖托輥的性能：

一、徑向圓跳動：徑向圓跳動量不大于下表一的界定數(shù)值。

二、軸向竄動：在500N軸向載荷作用下，托輥軸的軸向竄動量小于1.2mm。

三、旋轉(zhuǎn)阻力：托輥在250N的壓力作用下，在外圓線速度為2.0m/s時，其旋轉(zhuǎn)阻力小于表二的界定數(shù)值。

四、跌落強度：托輥經(jīng)水平與垂直跌落試驗后，所有零件和焊縫無損傷和脫出現(xiàn)象，托輥軸向位移不大于1.2mm，托輥管體與軸承座無松動。同時，經(jīng)跌落試驗后，其旋轉(zhuǎn)阻力小于下表二規(guī)定數(shù)值的1.5倍。

五、軸向載荷：對托輥施加表三規(guī)定的軸向載荷后，托輥軸（包括軸承座、密封裝置）與托輥管體無脫開現(xiàn)

六、浸水密封性能：托輥在清水中以1450r/min的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)24小時后，其進水量不超過150g。

七、淋水密封性能：托輥以1450r/min的轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)120h后，其進水量不超過250g。

八、使用壽命：壽命不低于20000小時。

九、緩沖托輥中的膠圈，其穩(wěn)定性能符合MT113的相關(guān)規(guī)定。

緩沖托輥的主要作用就是減緩物料對輸送帶的沖擊。所以說，緩沖托輥在整個輸送機中的作用是很大的，它并不是輸送機中較重要的零件，但是沒有它整個輸送機無法正常運行工作，還可能加快輸送帶的損壞。緩沖托輥是安裝在輸送機受料處的下方，減少落料是物料對輸送帶的沖擊，以延長輸送帶的使用壽命。緩沖托輥重量輕，旋轉(zhuǎn)慣性小。這就發(fā)揮它性能的基本因素。它的重量輕，方便了它的移動和使用，旋轉(zhuǎn)慣性小使托輥較加固定。

有時，緩沖托輥沒有出現(xiàn)很大的差錯，只是表面的一些小小的問題，就不需要我們?nèi)セㄙM很多的精力來進行對它的維護。在平時，我們應(yīng)該注意這方面的問題，我們也該學(xué)習(xí)一下托輥的表面修理技術(shù)，這對于我們現(xiàn)在來說是很好的一種技術(shù)。這種技術(shù)也相當于是托輥的一種保養(yǎng)，使托輥多了一層保護膜。托輥的表面修理技術(shù)有很多種，這里介紹幾種常用的方式：

一、電火花是通過火花放電的作用，把作為電極的導(dǎo)電材料熔滲進托輥的表層，從而形成合金化的表面層，直接利用電能的量密度對托輥表面進行處理的工藝。使托輥表面的物理、化學(xué)性能和力學(xué)性能改進。

二、硼化處理。對以鋼鐵材料為代表的許多過渡族金屬有許多方法可在其表面形成硼化物層，獲得具有金屬和非金屬性質(zhì)的表面改性—般采用硼與合金元素、稀土元素等混合，使其在金屬表面形成硼化物。其方法有熔鹽電解法、鹽浴法、固體法、激光法、離子注人法等。硼化物層具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、熱傳導(dǎo)性、半導(dǎo)體特性及耐熱、性，同時具有很高的表面硬度。

硼化處理是目前正在推廣的一種化學(xué)熱處理。用合金結(jié)構(gòu)鋼400，經(jīng)滲硼處理后可以達到甚至超過類硬質(zhì)合金的。并且具有很高的抗磨性，耐熱性和疲勞強度。良好的抗粘連和抗擦傷能力。滲硼處理工藝簡單，不需設(shè)備，成本低。采用滲硼處理可以降低托輥成本并延長其壽命1-2倍。