摩擦托輥配件為輸送機(jī)解決哪些難題?
一、按照使用情況可以在整部帶式輸送機(jī)上全部安裝,亦可以間隔一段距離進(jìn)行安裝使用,并且使用方便沒有穩(wěn)定隱患。
二、此防摩擦托輥配件與原始托輥在結(jié)構(gòu)上少有2個托輥有改動,工人在安裝帶式輸送機(jī)時仍然按照原來的安裝方式進(jìn)行操作。
三、按照實(shí)際生產(chǎn)來衡量,帶式輸送機(jī)跑偏問題的解決,為巖巷快掘進(jìn)后配套出貨系統(tǒng)正常運(yùn)行提供了,使得掘進(jìn)進(jìn)尺速度能有所提高,為井下采煤工作面接替和投產(chǎn)爭取了大的時間。
四、按照機(jī)械制造的角度進(jìn)行分析,此防摩擦托輥配件其制造成本低廉,并且比守舊托輥有所改進(jìn),能夠被使用的客戶所接受。
五、按照節(jié)省人力來簡單計算,在實(shí)際井下生產(chǎn)中每部帶式輸送機(jī)每小班可以節(jié)省一名機(jī)修工。
槽型托輥的特點(diǎn):
一、使用壽命長,是鋼托輥使用壽命的2-5倍。
二、運(yùn)營成本低,經(jīng)濟(jì)效益好。
三、槽型托輥槽型托輥硬度大,性強(qiáng),不易損壞。
四、密封性能好,槽型托輥全密封,兩端裝有塑料密封圈,油脂不會泄露。
五、槽型托輥的表面光滑,不粘附物料,與輸送帶接觸摩擦系數(shù)小,降低了卷揚(yáng)驅(qū)動力。
六、槽型托輥蝕,酸堿鹽均不對其起作用。
槽型托輥的標(biāo)準(zhǔn):槽型托輥徑向跳動量對膠帶輸送機(jī)的影響:在規(guī)定的跳動量的范圍內(nèi),可以保持膠帶機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行,否則就會使得膠帶輸送機(jī)膠帶共振跳動,造成物料拋灑,污染環(huán)境,在帶速越高的情況下越顯得徑向跳動量小的好處。我國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定量為0.7毫米,日本JIS標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的量為0.5毫米。
槽型托輥的性能優(yōu)勢:
一、密封性好:槽型托輥全密封,兩端裝有塑料迷宮密封圈,油滑油脂不會泄漏,可使?jié)L動軸長期;槽型托輥處于全密封狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。
二、槽型托輥陶瓷表面:形成氧化膜,表面光滑,不粘附物料,與輸送帶接觸摩擦系數(shù)小,降低了卷揚(yáng)驅(qū)動力。
三、槽型托輥使用壽命長:槽型托輥比鋼托輥使用時間長2-5倍,且能減少皮帶磨損,皮帶不跑邊,延長皮帶使用壽命。
四、運(yùn)營成本低:槽型托輥能降低皮帶運(yùn)輸機(jī)的綜合成本,減少維修工時。
五、槽型托輥具有性特點(diǎn):酸堿鹽均對其不起腐蝕作用。
六、槽型托輥硬度強(qiáng):性強(qiáng)。
在該系列托輥的設(shè)計中,我們綜合考慮了各種因素,使其具有較小的起動轉(zhuǎn)矩、高速率、長壽命、小的維護(hù)和較大的承載能力。滾筒具有理想的靜、動平衡,確定了高速應(yīng)用。殼體及軸輥殼鋼管采用國標(biāo)高頻焊管支承輥,支承輥用機(jī)床車削,軸承座采用冷板沖壓成形,精度等級ISOM7,可使力矩愈小。
殼體與軸承座采用CO2氣體保護(hù)自動焊機(jī)焊接,整體結(jié)構(gòu),精度好,徑向不平衡元件少。軸冷拉至isoh6,以軸承的精度。軸承及密封軸承采用國內(nèi)牌號產(chǎn)品,單列向心球軸承。
在特定的溫度環(huán)境下,即使少量的水蒸氣進(jìn)入托輥也會使其生銹,從而降低托輥的使用壽命。為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生,該軋輥采取了一系列的密封措施。從外部開始,固定在軸上的蝕鋅鋁合金蓋可以防止大于1mm的顆粒進(jìn)入滾筒。
內(nèi)側(cè)裝有低摩擦的橡膠唇形密封,防止光滑的潤滑脂流出滾柱,防止外部液體進(jìn)入滾柱。在水中運(yùn)行24小時后,壓路機(jī)的重量不會增加。內(nèi)側(cè)裝有一套聚碳酸酯三維迷宮密封。這些維護(hù)措施地防止外部大氣介質(zhì)進(jìn)入軸承室。