不銹鋼托輥的特點(diǎn): 的能, 低的摩擦系數(shù),不易磨損皮帶;優(yōu)良的自潤滑性,不用注油,在惡劣條件下使用不易卡死;不銹鋼托輥具有,抗阻燃,,耐化學(xué)(酸、堿和溶劑)的腐蝕。
不銹鋼托輥也叫304托輥,白鋼托輥和防磁托輥,不銹鋼托輥主要用在井下或電廠的膠帶輸送機(jī)的除鐵器下面,防止不銹鋼托輥被除鐵器吸起。因?yàn)樵撏休佁幱谀z帶機(jī)的頭部,受到的沖擊比較大,所以托輥管子、托輥軸、軸承座和軸承還有軸都選用不銹鋼。但是全部選用不銹鋼的成本很高,所以 近幾年全部改為管皮不銹鋼,其余全部為普通材質(zhì),這樣一來 先是使用方面沒有影響,價格比以前降低了一半,可以做一個比如,以前全不銹鋼的200元,管皮不銹鋼的 多只需要100元,為客戶節(jié)省了很多費(fèi)用。
托輥軸承座的安裝工藝
一方面,在托輥實(shí)際生產(chǎn)工藝中,采用新的托輥軸承座裝配工藝,托輥兩端不加工、不焊接。 步將托輥軸穿入管內(nèi)并定位, 部將軸承座組件已過益的加工要求,直接壓入管內(nèi)。在壓入工藝中,軸承座相當(dāng)于一個胎具,可以將托輥管體進(jìn)行校圓,減少了托輥兩端的徑向跳運(yùn)誤差,并減少了旋轉(zhuǎn)阻力,提高了輸送機(jī)的生產(chǎn)效率。
另一方面,可以利用當(dāng)今研制的新工藝。采用非金屬-金屬熱鉚接技術(shù)將軸承座和輥筒聯(lián)接的新工藝,利用非金屬材料的局部加熱,塑化后冷模頭接觸鉚壓重新成形,從而實(shí)現(xiàn)緊固作用,生產(chǎn)過程可以 地實(shí)現(xiàn)不改變原有材料的物理、化學(xué)性能,無額外廢料。將使非金屬軸承座和金屬輥筒的組件整體裝配成一體,這樣的生產(chǎn)工藝具有加工、、產(chǎn)品外觀好、聯(lián)接牢固的特點(diǎn)。在實(shí)際工況使用中,可 地延長托輥的使用壽命,并滿足大規(guī)模生產(chǎn)的要求。
采用這樣的工藝生產(chǎn)托輥軸承座:①可以 地克服傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的托輥耐水、、力較低等缺點(diǎn)。②使托輥重量減小,比傳統(tǒng)工藝的托輥重量減少了一半,進(jìn)而使旋轉(zhuǎn)阻力減小。③可以方便維修,便于維護(hù)及重新利用零件。④使加工工藝精度提高,這種新型非金屬-金屬托輥軸承座與輥筒之間為過盈配合,依靠壓裝及鉚接時軸承座 孔定位, 地了托輥輥筒與軸承座的同軸度,減少了徑向跳動,減輕了整體托輥的重量,延長了托輥的使用壽命。⑤可以在鉚接設(shè)備上進(jìn)行技術(shù) ,采用一次對過個托輥進(jìn)行軸承座的鉚接,提高生產(chǎn)效率由此可見,新材料和新工藝的使用會使托輥產(chǎn)品從根本上實(shí)現(xiàn) 新?lián)Q代。