錐形托輥的加工生產(chǎn)工藝

錐形調(diào)心托輥其2個錐形棍子分別安裝在各自的回轉(zhuǎn)架上，錐形棍子安裝時，大頭在中間，小頭在外側(cè)，2個回轉(zhuǎn)架通過連桿機構(gòu)實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動，橫梁直接連接在中間架上。由于錐形棍子兩端的直徑大小不同，故輥子旋轉(zhuǎn)時，相同的輥子角度速度產(chǎn)生在錐徑上不同的線速度。根據(jù)角速度與線速度之間的關(guān)系，在角速度   情況下，線速度與半徑成正比，因此，在錐形棍子上，大端線速度大，小端線速度小，在一個棍子上存在著線速度差。當(dāng)膠帶跑偏后，膠帶就與輥子的小端接觸，因小的線速度使輥子與膠帶間產(chǎn)生額外的一個阻力，帶動回轉(zhuǎn)架繞回轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)   角度，形成托輥組產(chǎn)生給膠帶施加橫向推力，促使跑偏后的膠帶恢復(fù)原位，從而實現(xiàn)跑偏膠帶的自動糾偏，膠帶對中運行。

其優(yōu)點是：將槽型輥子換成了錐形棍子，利用線速度差使托輥回轉(zhuǎn)架產(chǎn)生一個前傾的力，并改變了托輥的受力狀況，使膠帶跑偏后產(chǎn)生的橫向推力增大，調(diào)心效果   加明顯。

其缺點是：由于錐形調(diào)心托輥2個回轉(zhuǎn)軸是分開的，2個回轉(zhuǎn)架實現(xiàn)同步的連桿機構(gòu)，由于中間聯(lián)結(jié)零件較多，加上制造、安裝等多種因素，影響了同步運轉(zhuǎn)的靈活性，同步效果不太理想，會影響自動調(diào)心效果。

錐形托輥廣泛用于鋼廠、電廠、碼頭、煤礦等各種運輸行業(yè)，它具有、抗沖擊、   、無噪音、，自潤滑不撕裂輸送帶，減輕阻力適于長距輸送降低能耗。

加工生產(chǎn)工藝

一、軸承座為鑄鐵材料生產(chǎn)，在托輥鋼管兩端加工出臺階孔，然后將軸承座壓裝配合。 

它的主要缺陷為： 

1、迷宮式結(jié)構(gòu)不合理，密封性能差； 

2、制造精度差，托輥鋼管兩端的內(nèi)臺階孔經(jīng)過加工后圓度達到了要求，可鋼管本來存在的不圓度則無法； 3、托輥旋轉(zhuǎn)部分重量大，致使托輥的轉(zhuǎn)動慣量增大； 

4、勞動生產(chǎn)。 

二、軸承座用鋼板材料沖壓成型，然后利用二氧化碳氣體保護焊工藝焊接到鋼管的兩端。 

錐形托輥的主要缺陷為： 

1、密封性能也無法達到   理想的效果； 

2、焊接時的無規(guī)則變形會影響兩端軸承的同軸度。 

錐形托輥具有   的能，   低的摩擦系數(shù)，不易磨損皮帶；

優(yōu)越的自潤滑性，不用注油，在惡劣條件下使用不易卡死；

具有、抗助燃、、耐酸、堿和溶劑的腐蝕；

能承受反復(fù)沖擊、振動；使用環(huán)境溫度范圍：-40℃-90℃；

機械性能優(yōu)異，重量輕，安裝方便，不用維修；

運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，壽命長等特點。

在礦業(yè)施工場所以及其他工業(yè)場所中會廣泛使用到錐形托輥，這是一款操作簡單，使用方便，運行   穩(wěn)定，噪音較低，而且使用壽命長的設(shè)備。的應(yīng)用在很大程度上降低工作難度、提高人力作業(yè)效率，從根本上將帶式輸送機普遍存在的粘輥、腐蝕、膠帶撕裂等問題解決。