托輥軸建議采用Q23冷撥軸,軸的尺寸精度和表面粗糙度應(yīng)滿足與軸承內(nèi)孔的配合要求,冷撥軸的直線度應(yīng)滿足托輥2端軸承同軸度的要求。由于軸的表面不加工,這樣軸的其他加工工序變得比較容易。
1)軸的切斷如果把軸的長(zhǎng)度作為托輥裝配時(shí)的軸向基準(zhǔn),其值L非常重要,如果出現(xiàn)大的誤差,軸承將無(wú)法定位。如果用車床加工應(yīng)避免人為超差現(xiàn)象。還應(yīng)注意量具的標(biāo)定, 好的加工方法是圓鋸機(jī)切斷,自動(dòng)控制切斷長(zhǎng)度尺寸。
2)銑2端安裝槽應(yīng)在銑床上加工,在有工裝的條件下,可用普通銑床加工。
3)托輥軸的 孔如果把 孔作為組裝時(shí)的同軸度基準(zhǔn),應(yīng)在較好的車床上加工,不允許在普通鉆床上加工,對(duì)于短軸, 好在微型車床上加工,這樣設(shè)備投資少,。
4)卡簧槽的加工及軸端倒角如果軸的切斷長(zhǎng)度 ,卡簧槽以軸2端定位加工就變得相當(dāng)容易,長(zhǎng)軸在車床上加工,短軸可用微型車床加工。
托輥管的加工分切斷、兩端鎖孔、內(nèi)外倒角3道工序,切斷時(shí)如果托輥軸承座采用的組裝焊接,要求切斷長(zhǎng)度 ,否則影響軸承的軸向位置精度,如采用組裝焊接,切斷長(zhǎng)度尺寸可以有一些誤差,因?yàn)殚L(zhǎng)度誤差不影響軸承的軸向位置精度,質(zhì)量好的鋼管建議取消2端鎖孔加工,因鎖孔的孔徑精度也是靠外圓定位取得的,所以鎖孔加工的意義不大。目前托輥管的切斷方法有以下3種。
1)滾切優(yōu)點(diǎn)是,長(zhǎng)度尺寸 ;缺點(diǎn)是切口變形大。
2)鋸切經(jīng)電控和測(cè)量改造后的鋸床,可切出符合尺寸精度的鋼管,與滾切比較效率較低。
3)車床切斷車床切斷是沒(méi)械前提下的簡(jiǎn)單加工方法,效率低,切斷時(shí)應(yīng)注意轉(zhuǎn)速,以防止較長(zhǎng)鋼管加工過(guò)程中長(zhǎng)度方向的彎曲變形。