簡析緩沖托輥的功能區(qū)別與阻力影響因素

緩沖托輥重量輕，旋轉(zhuǎn)慣性小。托輥高分子材料重量輕，比重是鋼材的七分之一，用這種材料制成的托輥，重量是普通托輥的二分之一左右，旋轉(zhuǎn)慣性小，托輥與皮帶之間的摩擦小。緩沖托輥安裝在輸送機受料段的下方，減小落料時物料對輸送帶的沖擊，以延長輸送帶的使用壽命，緩沖托輥的間距一般100-600毫米。

緩沖托輥與其它托輥產(chǎn)品同屬于托輥系列，但是卻又有著不同。緩沖托輥產(chǎn)品是一個的一種防護型產(chǎn)品。而且也是一個一種以橡膠包裹的托輥產(chǎn)品。這和它防護型性能有關(guān)。

1、重量區(qū)別：尤其緩沖托輥同其它產(chǎn)品的作用區(qū)別，這使的緩沖托輥同其它托輥產(chǎn)品的用料有所不同。從而導(dǎo)致其重量區(qū)別非常大。單從重量上來講緩沖托輥比其它托輥要輕的多。

2、緩沖托輥特點：緩沖托輥重量輕，旋轉(zhuǎn)慣性小。托輥高分子材料重量輕，比重是鋼材的七分之一，用這種材料制成的托輥，重量是普通托輥的二分之一左右，旋轉(zhuǎn)慣性小，托輥與皮帶之間的摩擦小。

3、表面區(qū)別：緩沖托輥表面應(yīng)用的是橡膠包裹，而其它托輥產(chǎn)品的表面是光滑的不銹鋼表面，這取決于各種托輥的具體性能及作用，其它托輥的主要作用是皮帶的支撐和輸送，故而減少托輥與皮帶之間的摩擦力是非常重要的。而緩沖托輥的作用是支撐和減少沖擊損傷，故而它較多的考慮的是托輥同皮帶之間的沖擊損傷。

緩沖托輥高分子材料，重量輕，比重是鋼材的七分之一，用這種材料制成的托輥，重量是普通緩沖托輥的二分之一左右，旋轉(zhuǎn)慣性小，托輥與皮帶之間的磨擦小，   的減少之間的摩擦?？s小托輥間距可減少模擬摩擦系數(shù)，但阻力總值會增大，除在卸載點為保護膠帶外在一般承載段不要加大托輥密度。此外，緩沖托輥橡膠圈   ，使用壽命長。托輥輥體高分子材料，其繼續(xù)性能類似于青銅，具有很好的，而且具有良好的自潤滑性能，不傷皮帶。緩沖托輥的類型也很多，比如，彈簧板型、緩沖圈型、緩沖型、等等。所以在選擇的時候相應(yīng)要選擇適當(dāng)。在選擇托輥時，要注意托輥的徑向跳動量，托輥的靈活度，以及軸向的竄動量。在物料落差大于六米以上的地點，我們要選用緩沖托輥，這樣不僅可以   減少皮帶物料沖擊、磨損，同時還可以防止皮帶被硬物撕裂。

緩沖托輥在帶式輸送機中的應(yīng)用重要，它支撐著輸送帶，并且承受著物料的重量。由此可見托輥的作用重要。所以托輥的結(jié)構(gòu)性能就顯得較加的重要。托輥對于帶式輸送機重要。選擇好的托輥，能生產(chǎn)的正常進(jìn)行，能較好的提高速益。

緩沖托輥形式與影響輸送機阻力的因素：

1、帶速、環(huán)境和溫度、運送物料的性質(zhì)等，緩沖托輥。

2、托輥的直徑、旋轉(zhuǎn)部分質(zhì)量、安裝質(zhì)量、槽角、潤滑情況和托輥間距，傳動滾筒。

3、輸送帶的上下覆蓋膠厚度、橡膠硬度和張力，槽形托輥。

緩沖托輥在安裝過程中相應(yīng)要掌握其關(guān)鍵點，緩沖托輥進(jìn)行   地安裝后才能發(fā)揮它的自身價值。緩沖托輥SKF軸承在冷卻時在寬度方向也有收縮，因此安裝時要施加相應(yīng)的壓力將內(nèi)圈向肩部壓緊，并且在冷卻后用很薄的塞尺試作檢測，是否在內(nèi)圈端面與軸肩之間出現(xiàn)了間隙。發(fā)現(xiàn)達(dá)到所要求的加熱溫度，就要盡快地進(jìn)行安裝，以免冷卻而發(fā)生安裝困難。加熱的溫度要控制得宜，溫度過高SKF軸承會受到損傷，溫度過低則套圈膨脹量不足，效果不顯著。外部環(huán)境對緩沖托輥的影響很大，可根據(jù)實際來選擇合適的緩沖托輥；據(jù)所制作的托輥來選擇適宜的緩沖托輥。如尼龍托輥，應(yīng)用什么樣的配件合適；還有橡膠托輥應(yīng)選擇什么樣的配件等；制作工藝是在選擇配件時所應(yīng)注意到的一個大的方面。溫度在小控制，80－1000℃的加熱溫度所得的內(nèi)圈內(nèi)徑的熱膨脹量，這對于具有一般過盈量的SKF軸承而言，已經(jīng)是足夠了。