摩擦托輥配件的加工工藝淺析

在帶式輸送機中，托輥用于支承輸送帶和貨載，能夠在輸送中發(fā)揮重要的作用和價值，并且輸送帶的垂度在設計限定的范圍內(nèi)。托輥按材質分為橡膠托輥、陶瓷托輥、尼龍托輥及絕緣托輥。主要有槽形托輥組，各類平行托輥組，各類調心托輥組，各類緩沖托輥組。在使用中，托輥是至關重要的設備，在帶式輸送機的設計中，托輥的選擇和選用數(shù)量對于帶式輸送機的正常使用、穩(wěn)定運行、維護費用、功率消耗、整機價格有重要影響。摩擦托輥配件能夠在托輥和維護和修理中發(fā)揮重要的作用和價值，能夠   的組成托輥，使托輥在使用中能夠展現(xiàn)重要的作用和價值。

提高托輥軸的同軸度鑒于冷拔光軸精度不穩(wěn)定和在運輸?shù)冗^程中造成的不同軸度無法補償?shù)娜毕荩捎脠A鋼料加工成階梯軸代替冷拔光軸，通過加工手段來軸兩端的同軸度，對軸兩端安裝軸承處進行磨削加工。加工工藝的改進修改軸向擋圈切槽的加工工藝順序，先組裝密封，按標準要求留出軸向竄量；再加工軸向擋圈切槽，從而避免了軸向竄動值過大的問題，   地其軸向竄動值不大于0.7mm。

摩擦托輥配件的加工工藝淺析：

（1）摩擦托輥配件的加工精度主要指外殼及托輥兩端內(nèi)孔的同心度以及各零件軸向尺寸的加工精度。若同心度太差，會造成滾動軸承咬死、增加阻力，降低使用壽命；

（2）若零件的軸向尺寸誤差太大，會形成較大的軸向間隙，導致軸向竄動，破壞潤滑和密封；若安裝質量不好，將發(fā)生跑偏、咬卡、加劇磨損等，降低托輥使用壽命。

（3）如何合理布置托輥，設計恰當?shù)耐休侀g距，以減少托輥的使用數(shù)量，降低整機價格，減少投資、營運及維護費用，提高經(jīng)濟效益，托輥的加工工藝是一個重要的方面。

（4）摩擦托輥配件制造工藝會影響托輥動載荷，產(chǎn)生動載的基本原因是托輥外殼壁厚不等和外殼徑向跳動引起的質量不平衡。

（5）要托輥的加工和裝配質量，關鍵是找一家具備   的技術力量、完善的技術裝備、的管理和良好的服務意識的托輥制造商，該生產(chǎn)商應能為用戶提供從設計計算、托輥選型、經(jīng)濟技術分析到整機設計的完整的技術服務。

摩擦托輥配件能夠在托輥的使用中發(fā)揮重要的作用和價值，能夠補助托輥的使用和維護，幫助用戶在維護托輥時發(fā)揮重要的作用和價值。

影響摩擦托輥壽命的主要原因是托輥的內(nèi)部結構。密封效果不好托輥內(nèi)部采用的密封是軸向非接觸迷宮式密封，其特點是在內(nèi)、外密封件之間形成很小的曲折間隙來實現(xiàn)密封，防塵效果較好，但其   效果較差，而井下皮帶機的生產(chǎn)狀況是灰塵大、同時用水除塵，因此托輥所用密封需要具有較好的防塵、   效果。如果托輥內(nèi)進水將腐蝕軸承，進灰塵將損壞軸承，后期影響托輥的使用壽命。托輥軸同軸度差托輥軸為冷拔光軸，其特點是其表面粗糙度及尺寸精度不經(jīng)加工就可達到圖紙要求，用起來方便、省工省力。但是由于冷拔光軸生產(chǎn)時因胎具的磨損等因素造成尺寸精度不穩(wěn)定，時常有超標現(xiàn)象，加上在運輸過程中易造成彎曲，使托輥軸的同軸度差，托輥軸兩端安裝的軸承間隙得不到，從而托輥旋轉阻力增大，影響托輥的使用壽命。托輥內(nèi)部結構的改進為解決以上存在的問題，提高托輥的使用壽命，在綜合分析以上原因的基礎上對托輥的結構及加工工藝進行了改進。