托輥通過輸送帶與托輥之間的摩擦力帶動托輥管體、軸承座及軸承外圈、密封圈做旋轉(zhuǎn)的運動,與輸送帶并同其一起實現(xiàn)物流的傳輸。托輥的高壽命取決于軸承的及其良好的運行狀況。為此,軸承工作空間的密封性由其重要。由于托輥在工作中存在呼吸問題,即在運行時溫度升高,托輥內(nèi)的氣體會膨脹逸出;在停運時溫度降低,內(nèi)部的氣體會收縮,形成負(fù)壓。此時,若密封不好,會把外界密封口附近的氣體或液體吸入體內(nèi)。這樣多次反復(fù),將使內(nèi)部冷凝水等成份逐漸增多,促使?jié)櫥褪?,破壞軸承的工作環(huán)境,導(dǎo)致托輥內(nèi)部腐蝕,降低托輥的壽命。這一癥狀會隨著托輥運轉(zhuǎn)速度的提高而愈加嚴(yán)重。如何合理布置托輥,設(shè)計恰當(dāng)?shù)耐休侀g距,以減少托輥的使用數(shù)量,降低整機價格,減少投資、營運及維護費用,提高經(jīng)濟效益,托輥的加工工藝是一個重要的方面。
摩擦托輥配件具有的防止輸送帶損傷和跑偏的能力,利用摩擦阻力和摩擦輪弧度的跑偏機理達到防止和糾正運輸帶跑偏,達到調(diào)心作用。支承托輥的作用是支承輸送帶及帶上的物料,減小帶條的垂度,帶條平穩(wěn)運行,在有載分支形成槽形斷面,可以增大運輸量和防止物料的兩側(cè)撒漏。一臺輸送機的托輥數(shù)量很多,托輥質(zhì)量的好壞,對皮帶輸送機的運行阻力、輸送帶的壽命、能量消耗及維修、運行費用等影響很大。
介紹摩擦托輥配件的特點:
(1)性能優(yōu)越。輥體及密封件都用高分子材料制作,。在腐蝕性場合使用,使用壽命可達到普通托輥的5倍以上。高分子托輥規(guī)格包括φ89、φ108、φ133、φ159等4大系列,30多個品種,也可根據(jù)用戶的要求制造非標(biāo)托輥配件。輥體材料有MC尼龍和聚胺脂兩大類,根據(jù)使用環(huán)境中腐蝕性物質(zhì)的特性選擇。
(2)結(jié)構(gòu)合理,密封。托輥設(shè)有兩道密封,制造,空隙內(nèi)涂有潤滑脂,能防止灰塵、氣體、液體等腐蝕性介質(zhì)進入托輥內(nèi)部,損壞軸承。
(3)抗磨損,使用壽命長。托輥輥體的高分子材料,其機械性能類似于青銅,具有很好的抗磨性,而且具有良好的自潤滑性能,不傷皮帶。
(4)重量輕,旋轉(zhuǎn)慣性小。托輥高分子材料重量輕,比重是鋼材的七分之一,用這種材料制成的托輥配件,重量是普通托輥的二分之一左右,旋轉(zhuǎn)慣性小,托輥與皮帶之間的摩擦小。
摩擦托輥配件的擋圈是指,緊固在軸上的圈形機件,主要作用是可以防止裝在軸上的其他零件竄動,是托輥配件中的種類。擋圈可分為,平擋圈、斜擋圈、中擋圈,分別應(yīng)用在不同的地方,但主要作用都是用于支撐和引導(dǎo)滾動體并使其保持在軸承內(nèi)。其固定分為軸向固定和周向固定,可具體選擇。托輥使用前應(yīng)仔細(xì)檢查外觀有無嚴(yán)重磕碰受損現(xiàn)象,旋轉(zhuǎn)托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,無卡阻。安裝距離應(yīng)視物流的種類和輸送機特點運量大小經(jīng)計算而定,避免過疏或過密安裝。托輥安裝應(yīng)適應(yīng)避免相互間磨碰。廣泛應(yīng)用于冶金、化工、煤炭、建材等行業(yè)。托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。托輥運轉(zhuǎn)需要靈活。減少輸送帶同托輥的摩擦力,對占輸送機總成本25%以上的輸送帶的壽命起著關(guān)鍵作用。雖然托輥在帶式輸送機中是一個較小部件,結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜,但制造出的托輥并非易事。