緩沖托輥有彈簧板型、緩沖圈型、緩沖型、可調(diào)彈力型、吊掛型等。它用于帶式輸送機(jī)受料處減緩落料對輸送帶的沖擊,它本身具有的韌性是普通金屬的10倍以上抗磨損。緩沖托輥安裝原則:一是提高安裝的密度;二是經(jīng)常檢查、及時替換損壞的托輥。對于落料落差較大的輸送帶建議安裝緩沖鎖氣器。在選購?fù)休仌r,天宇根據(jù)緩沖托輥的特點(diǎn)提出以下注意事項(xiàng):托輥的徑向跳動量;托輥的靈活度;軸向竄動量。托輥的防塵性能、性能、托輥軸向承載性能、托輥抗沖擊性能、錐形托輥的使用壽命等等。在托輥種類的選擇上,一般物料落差大于6米以上的地點(diǎn)我們選用緩沖托輥,這樣不僅可以減少皮帶被物料沖擊、磨損,同時還防止皮帶被硬物撕裂。
緩沖托輥廣泛用于礦山開采。托輥輥體的高分子材料,其機(jī)械性能類似于青銅,具有很好的抗磨性,而且具有良好的自潤滑性能,不傷皮帶。在使用過程中,難免會出現(xiàn)損壞現(xiàn)象。由于大部分皮帶機(jī)工作的環(huán)境粉塵污染嚴(yán)重,并且具有腐蝕性,尤其是一些硬顆粒對托輥管體的磨損超乎尋常。雖然投入了大量的人力物力經(jīng)常對托輥進(jìn)行維修,但是,托輥的使用量大面廣,頻繁的早期失效,產(chǎn)生刺耳的叫聲直至卡死損壞,使人防不勝防,故障停機(jī)嚴(yán)重制約著帶式輸送生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。并且勞動強(qiáng)度大幅度增加,對經(jīng)常工作在高粉塵環(huán)境中的人身健康也造成嚴(yán)重危害。
緩沖托輥在裝配時應(yīng)注意哪些問題?
1、迷宮密封件應(yīng)采用原廠配件,裝配時應(yīng)分別裝入托輥內(nèi),不得套在一起裝配。
2、較換軸承時,需要使軸承保持架開口向外,軸承裝入托輥后,應(yīng)保持適當(dāng)?shù)挠蜗?,不得壓死?/p>
3、為托輥密封性能及使用性能,禁止隨意拆卸托輥。
4、使用中托輥,應(yīng)嚴(yán)防重物擊砸托輥管體。
5、托輥正常使用壽命10000h以上,一般不需維修。但根據(jù)使用場所和負(fù)荷的大小,應(yīng)制定相應(yīng)的維修日期,及時清洗注油維修,及時清理浮煤等。對有異常聲響和不轉(zhuǎn)的托輥要及時較換。
緩沖托輥減少皮帶磨損,皮帶不跑邊,延長皮帶使用壽命,運(yùn)營成本低。緩沖托輥表面形成氧化膜,表面光滑,不粘附物料,與傳送帶接觸摩擦系數(shù)小,節(jié)省了電力和物力。軸承的剛性能夠地防止軸承因受到壓力而變形而報廢。因?yàn)橐恍┩休佋谑褂玫倪^程中接受著很大的面壓力,比如說緩沖托輥,這是一種安裝在受料處的托輥,接受著非常多的物料壓力,長時間的物料沖擊對托輥結(jié)構(gòu)和托輥內(nèi)部的軸承有著非常大的威脅,所以我需要充分考慮這個問題。
緩沖托輥抗磨性強(qiáng);兩端裝有塑料迷宮密封圈,油滑油脂不會泄漏,可使?jié)L動軸長期運(yùn)轉(zhuǎn),緩沖托輥處于全密封狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。緩沖膠圈基本都是采用循環(huán)橡膠生產(chǎn)的,不但彈性差,抗磨性、耐撕裂性、性都很差。由于落料點(diǎn)的粉塵大,緩沖托輥密封性能差時極易被污染造尼龍托輥成軸承的損壞;沖擊力小時,使用壽命僅為1年左右,沖擊力大時,十幾天就會斷裂脫落,對膠帶產(chǎn)生嚴(yán)重傷害。目前,又出現(xiàn)了一種新的迷宮式密封軸承長期不被污染,軸承壽命達(dá)到10萬小時以上。膠圈替換為汽車輪胎橡膠,突出的抗磨、、耐撕裂、、高彈力等綜合性能,使緩沖托輥的使用壽命提高20倍,比緩沖床的經(jīng)濟(jì)效益高10倍。不僅僅是緩沖托輥,對緩沖托輥于緩沖托輥而言,也會出現(xiàn)損壞現(xiàn)象。