托輥的結(jié)構(gòu)與托輥支架的作用

托輥輥身的結(jié)構(gòu)、性能也是影響托輥質(zhì)量和使用壽命的重要因素。

（1）管體：

管體的制造質(zhì)量是影響托輥質(zhì)量的一個(gè)重要因素，它本身的不圓度以及加工的不同軸度，將直接影響托輥的徑向圓跳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)阻力，后期影響托輥的使用壽命。托輥的輥體也不可避免地會(huì)存在相應(yīng)橢圓度和偏心距以及壁厚不均的狀況，高速旋轉(zhuǎn)的托輥產(chǎn)生的較大的動(dòng)態(tài)不平衡力會(huì)大幅度地縮短軸承壽命而導(dǎo)致托輥損壞、導(dǎo)致輸送帶產(chǎn)生垂直于運(yùn)動(dòng)方向的上下振動(dòng)。轉(zhuǎn)速愈大，輸送帶振動(dòng)愈大，對(duì)托輥的沖擊力也越大，進(jìn)一步加劇了軸承的損壞。因此，為了提高托輥質(zhì)量，延長(zhǎng)托輥使用壽命，選用質(zhì)量比較好的高頻焊管，采用鋼管自動(dòng)切斷機(jī)和鋼管雙頭自動(dòng)車孔機(jī)床，以切斷鋼管的倒角為基準(zhǔn)，車兩端內(nèi)孔止口，了管體尺寸及精度要求，避免了托輥因?yàn)楣荏w止口不同心而造成的質(zhì)量問題。

（2）托輥軸：

托輥軸目前主要有光軸、階梯軸和空心軸。由于拉光軸工藝簡(jiǎn)單。制造成本低，因此在生產(chǎn)中越來越傾向選擇拉光軸。無心軸是新型托輥發(fā)展方向。無心軸新型托輥的優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)為：重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造工藝簡(jiǎn)化、運(yùn)轉(zhuǎn)阻力系數(shù)小，托輥的使用壽命提高2倍以上。托輥軸材料選擇主要涉及鑄鐵、碳鋼、橡膠、很高分子等。其中鑄鐵已趨淘汰，目前多數(shù)用碳鋼進(jìn)行熱處理以滿足剛度要求。很高分子材料托輥雖然還處在成長(zhǎng)期，目前在市場(chǎng)上的占有份額還不大，但其優(yōu)越的性能非常突出：精度好、阻力小、重量輕、度高。特別是損、、阻燃、、碰撞無火花，避免瓦斯爆炸的突出特點(diǎn)，堪稱煤礦井下托輥。

托輥支架的作用有哪些？

1、調(diào)心支架防塵、、軸向承載、抗沖擊、使用壽命五個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。

2、安裝在輸送帶的兩側(cè)，防止輸送帶發(fā)生跑偏。使得膠帶運(yùn)行平穩(wěn)。

3、調(diào)心，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，全部可以滿足現(xiàn)代作業(yè)發(fā)展的需要。

4、調(diào)心托輥支架主要起到支撐作用，它支撐力度強(qiáng)、靈活性較高、摩擦力小、從而產(chǎn)品使用壽命也較長(zhǎng)。

5、調(diào)心新型托輥支架產(chǎn)品徑向跳動(dòng)量；靈活度增強(qiáng)；軸向竄動(dòng)量。

沖壓的軸承座的特點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)合理，密封。托輥設(shè)有兩道密封，制造，空隙內(nèi)涂有潤(rùn)滑脂，能防止灰塵、氣體、液體等腐蝕性介質(zhì)進(jìn)入托輥內(nèi)部，損壞軸承。

2、重量輕，旋轉(zhuǎn)慣性小。托輥高分子材料重量輕，比重是鋼材的七分之一，用這種材料制成的托輥配件，重量是普通托輥的二分之一左右，旋轉(zhuǎn)慣性小，托輥與皮帶之間的摩擦小。

3、性能優(yōu)越。輥體及密封件都用高分子材料制作，。在腐蝕性場(chǎng)合使用，使用壽命可達(dá)到普通托輥的5倍以上。高分子托輥規(guī)格包括φ89、φ108、φ133、φ159等4大系列，30多個(gè)品種，也可根據(jù)用戶的要求制造非標(biāo)托輥配件。輥體材料有MC尼龍和聚胺脂兩大類，根據(jù)使用環(huán)境中腐蝕性物質(zhì)的特性選擇。

4、損，使用壽命長(zhǎng)。托輥輥體的高分子材料，其機(jī)械性能類似于青銅，具有很好的，而且具有良好的自潤(rùn)滑性能，不傷皮帶。

輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)關(guān)注托輥的運(yùn)行情況，并根據(jù)使用場(chǎng)所和負(fù)荷的大小，制定相應(yīng)的維修日期，及時(shí)清洗注油維修，及時(shí)清理浮煤。迷宮密封件應(yīng)采用原廠配件，裝配時(shí)應(yīng)分別裝入托輥內(nèi)，不得套在一起裝配。為托輥密封性能及使用性能，禁止隨意拆卸托輥。使用中的托輥，應(yīng)嚴(yán)防重物擊砸托輥管體。對(duì)有異常聲響和不轉(zhuǎn)的托輥要及時(shí)檢查維修，需要時(shí)替換。

綜上所述，良好的密封性、低運(yùn)行阻力、優(yōu)良的輥身、正確的安裝維護(hù)是延長(zhǎng)托輥使用壽命的較主要因素。隨著輸送機(jī)向長(zhǎng)距離、大運(yùn)量、高速度方向發(fā)展，對(duì)托輥的要求越來越高，針對(duì)這些因素，只有不斷地改進(jìn)加工工藝，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，發(fā)展使用新材料，才能制造出的托輥，才能滿足高帶速大型帶式輸送機(jī)的工作要求。