摩擦托輥應(yīng)用范圍與電動滾筒的故障排除方法

摩擦托輥廣泛應(yīng)用于礦山、電力、冶金、化工、糧食、建筑、港口、碼頭等帶式輸送機的配套。

摩擦托輥具有的防止輸送帶損傷和跑偏的能力，利用摩擦阻力和摩擦輪弧度的跑偏機理達到防止和糾正運輸帶跑偏，達到調(diào)心作用。

摩擦托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。托輥運轉(zhuǎn)需要靈活。減少輸送帶同托輥的摩擦力，對占輸送機總成本25%以上的輸送帶的壽命起著關(guān)鍵作用。雖然托輥在帶式輸送機中是一個較小部件，結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，但制造出的托輥并非易事。如果輸送皮帶跑偏時，相對重心向哪偏哪邊的摩擦力就會加大，在摩擦力的作用下，摩擦力大的一端就會向輸送帶運行方向產(chǎn)生擺動，這種自動擺動的功能將皮帶調(diào)回到中間的運行路線上。

自動改向托輥裝置包括有一系列支架、二縱梁和一系列改向托輥組，每一支架在管片內(nèi)周側(cè)固設(shè)有二調(diào)節(jié)座，二調(diào)節(jié)座分別鉸接有一托架，托架上設(shè)平托輥，托架上方固設(shè)有二縱梁，縱梁上設(shè)置有可活動的改向托輥組，適用于同步延伸可彎曲輸送機上托輥托輥在輸送線的各入口處，操作人員按照生產(chǎn)計劃，把物料按種類裝入不同的托盤箱，再通過手持式條形碼激光掃描儀把這些托盤箱的條形碼輸入到生產(chǎn)管理系統(tǒng)中下托輥安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中間線上，并且相互平行。

托輥使用操作方法：

1、托輥使用前應(yīng)仔細檢查外觀有無嚴重磕碰受損現(xiàn)象，旋轉(zhuǎn)托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻。

2、托輥的安裝距離應(yīng)視物流的種類和輸送機特點運量大小經(jīng)計算而定，避免過疏或過密安裝。

3、托輥安裝應(yīng)適應(yīng)避免相互間磨碰。

托輥輥體的高分子材料，其機械性能類似于青銅，具有很好的抗磨性，而且具有良好的自潤滑性能，不傷皮帶。緩沖托輥性能優(yōu)越。輥體及密封件都用高分子材料制作，。在腐蝕性場合使用，使用壽命可達到普通托輥的5倍以上。

電動滾筒的故障排除方法：

一、膠帶跑偏或打滑：

1、膠帶滾筒或拉緊裝置

2、安裝不良，檢查安裝質(zhì)量，重新調(diào)整。

3、投料不對中，調(diào)節(jié)投料裝置，使之對中。

4、拉緊裝置調(diào)節(jié)不均勻，調(diào)節(jié)拉緊裝置。

5、膠帶過松，拉緊膠帶。

6、滾筒外殼粘料，清理粘料。

二、反向不逆止：

1、逆止器（逆止器損壞），檢修，若不能檢修可替換。

三、電動滾筒停轉(zhuǎn)：

1、電路（因超載導致斷電或電路故障），減少輸送量和檢修電路。

2、電機（電機損壞），檢修電機。

四、電動滾筒滲油：

1、滾筒端蓋上的密封圈（密封圈損壞），替換密封圈。

五、機油滲入電機：

1、電機軸伸端油封（油封磨損），替換油封。

2、潤滑油液面高度（注入潤滑油過多），使液面保持滾筒直徑的1/3高度。

六、電動滾筒響聲異常：

1、各緊固螺栓、軸承、齒輪（緊固螺栓松動，軸承、齒輪損壞），旋緊各部位螺栓，不能使故障排除時，則應(yīng)檢查各軸承及齒輪，若損壞則替換。