常見的托輥損壞因素分析有哪幾種,損壞是無法避免的,在長期的托輥使用過程中,我們總結(jié)了,很多種造成托輥損壞的原因,有些是在正餐使用中的損壞。有些則是可以避免的,在這里,我們總結(jié)了下,托輥損壞因素分析,很久以來,在煤炭、鋼鐵、礦山等行業(yè)中,較普遍反映的是托輥軸承的損壞,然后是托輥管體被磨出一個(gè)口子,因此都抱怨軸承的質(zhì)量不好。損壞嚴(yán)重的三個(gè)行業(yè)排序是鋼鐵、煤炭和水泥,主要原因是粉塵污染造成軸承失效和焦炭、鋼渣、燒結(jié)球團(tuán)礦對管體的磨損加腐蝕。托輥在鋼鐵企業(yè)中使用,經(jīng)常發(fā)生故障現(xiàn)象,受到粉塵的污染,不能托輥在使用中的實(shí)際壽命,托輥生產(chǎn)廠家要注意托輥的密封性,使其具有蝕性能等。
托輥徑向跳動(dòng)量對膠帶輸送機(jī)的影響在我國規(guī)定的跳動(dòng)量的范圍內(nèi),可以保持膠帶機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行,否則就會(huì)使得膠帶輸送機(jī)膠帶共振跳動(dòng),造成物料拋灑,污染環(huán)境,在帶速越高的情況下越顯得徑向跳動(dòng)量小的好處。我國我國標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定量為0.7毫米,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的量為0.5毫米。托輥是帶式輸送機(jī)的重要部件,種類多,數(shù)量大。它占了一臺(tái)帶式輸送機(jī)總成本的35%,承受了70%以上的阻力,因此托輥的質(zhì)量尤為重要。托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。托輥運(yùn)轉(zhuǎn)需要靈活。減少輸送帶同托輥的摩擦力,對占輸送機(jī)總成本25%以上的輸送帶的壽命起著關(guān)鍵作用。雖然托輥在帶式輸送機(jī)中是一個(gè)較小部件,結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜,但制造出的托輥并非易事。
判斷托輥好壞的標(biāo)準(zhǔn)有托輥徑向跳動(dòng)量;托輥靈活度;軸向竄動(dòng)量。托輥靈活度對膠帶輸送機(jī)的影響在膠帶輸送機(jī)運(yùn)行過程中,托輥的靈活度顯得非常的重要,如果托輥靈活度不好,旋轉(zhuǎn)阻力系數(shù)高的時(shí)候,整個(gè)膠帶輸送機(jī)系統(tǒng)就得付出較大的動(dòng)力,消耗較多的電力,有時(shí)還會(huì)造成膠帶撕裂,電機(jī)燒毀的情況,較嚴(yán)重的時(shí)候可以引起火災(zāi)。所以,選用旋轉(zhuǎn)阻力系數(shù)低(較好低于0.020)的托輥是膠帶輸送機(jī)設(shè)計(jì)、選型的重要內(nèi)容。目前我國的膠帶輸送機(jī)制造技術(shù)越來越,但是軸線竄動(dòng)還是一個(gè)需要研究的課題,因?yàn)槲覈壳暗哪z帶制造技術(shù),膠帶輸送機(jī)安裝技術(shù)還和世界上我國有較大的差距,往往會(huì)出現(xiàn)膠帶跑偏的情況,如果托輥的軸向竄動(dòng)量大,就會(huì)造成托輥的較早損壞。一般軸向竄動(dòng)量控制在0.5-0.7毫米以內(nèi)較好。錐形托輥的作用是支撐和物料重量。托輥運(yùn)轉(zhuǎn)需要靈活。減少輸送帶同托輥的摩擦力,對占輸送機(jī)總成本25%以上的輸送帶的壽命起著關(guān)鍵作用。雖然托輥在帶式輸送機(jī)中是一個(gè)較小部件,在膠帶輸送機(jī)運(yùn)行過程中,托輥的靈活度顯得非常的重要,如果托輥靈活度不好,旋轉(zhuǎn)阻力系數(shù)高的時(shí)候,整個(gè)膠帶輸送機(jī)系統(tǒng)就得付出較大的動(dòng)力,消耗較多的電力,有時(shí)還會(huì)造成膠帶撕裂,電機(jī)燒毀的情況,較嚴(yán)重的時(shí)候可以引起火災(zāi)。所以,選用旋轉(zhuǎn)阻力系數(shù)低托輥是帶式輸送機(jī)的重要部件,種類多,數(shù)量大。
托輥的性能:
一、密封性能試驗(yàn):(1)煤塵密封性能。按規(guī)定置托輥于煤粉密封容器內(nèi),以l450r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)200h,煤塵進(jìn)入軸承潤滑脂中的含量不得超過0.8%,托輥仍能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。(2)浸水密封性能。按規(guī)定置托輥于清水中以1450r/min的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)24h,其進(jìn)水量不得超過150g。(3)淋水密封性能。按規(guī)定置托輥于傾斜30度的密封容器內(nèi),上端進(jìn)水,下端排水,托輥以1450r/min的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)的運(yùn)120h,其進(jìn)水量不得超過250g。
二、托輥的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):托輥結(jié)構(gòu)雖較簡單,但制造質(zhì)量的好壞對托輥的旋轉(zhuǎn)阻力和使用壽命往往影響很大。影響托輥旋轉(zhuǎn)阻力的主要因素是軸承的型式及其配合的間隙、密封和潤滑劑。迷宮式密封的托輥在低溫下工作,其旋轉(zhuǎn)阻力較常溫下成倍增加。托輥密封不僅應(yīng)地防止煤塵,還應(yīng)地。
三、機(jī)械強(qiáng)度:(1)跌落次數(shù)各為一次,然后檢查下列內(nèi)容:托輥零件、焊縫不得有損傷和開裂;跌落后托輥軸向位移不得大于1.5mm;跌落后托輥旋轉(zhuǎn)阻力不得超過表9—5規(guī)定值的1.5倍;托輥體與軸承座不得松動(dòng)。(2)軸向載荷試驗(yàn)。對托輥直徑為乒89~108mm的托輥軸施加10kN的軸向載荷;托輥直徑為133~159mm的軸施加15kN的軸向載荷,托輥軸、軸承座密封不得與托輥體脫開。
傳統(tǒng)的托輥軸承座為鑄鐵材料生產(chǎn),在托輥鋼管兩端加工出臺(tái)階孔,然后將軸承座壓裝配合。這種生產(chǎn)工藝缺陷就是迷宮式的結(jié)構(gòu)不是很合理從而導(dǎo)致了密封性能有所降低。制造精度有些欠缺,托輥鋼管兩端的內(nèi)臺(tái)階孔經(jīng)過加工后圓度達(dá)到了要求,可鋼管本來存在的不圓度則無法。錐型托輥的軸承座用鋼板材料沖壓成型,然后利用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝焊接到鋼管的兩端。了托輥兩端軸承位置的同軸度,誤差??;軸承座和支撐環(huán)的過盈壓裝能夠?qū)摴艽嬖诘牟粓A度一半以上,外圓徑向圓跳動(dòng)幅度小;旋轉(zhuǎn)阻力小;噪音少;了托輥的制造精度,裝配合格率達(dá)到比例;旋轉(zhuǎn)部分的質(zhì)量有所減輕了,大幅度降低了轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;簡化了生產(chǎn)工藝,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作速率;改變了傳統(tǒng)的密封結(jié)構(gòu),在各種惡劣環(huán)境中實(shí)現(xiàn)了長期正常運(yùn)行。錐型托輥所運(yùn)用的生產(chǎn)工藝錐型托輥的近年來廣泛應(yīng)用于電力,煤礦、碼頭等,是工業(yè)生產(chǎn)的機(jī)械。錐型托輥所運(yùn)用的生產(chǎn)工藝較傳統(tǒng)工藝有很大的進(jìn)步。