緩沖托輥損壞的原因及裝配步驟

對(duì)于緩沖托輥這樣的產(chǎn)品，由于它的本身的韌性就是非常好的，是一般的普通金屬的10倍以上，所以在使用壽命上面也是很好的，而且也是具有一些相當(dāng)好的特性，比如說，，都是它的有點(diǎn)所在，而且在很大程度上面，它的性能比較的優(yōu)越。具有很好的，而且都是由高分子材料制成的，所以應(yīng)用的廣泛。

但是每一件產(chǎn)品都是有使用年限的，沒有一件產(chǎn)品是   損壞的。但是對(duì)于托輥來說損壞的原因主要就是由下面的幾個(gè)方面。   先就是有的時(shí)候由于落料點(diǎn)的粉塵大，而且在有的時(shí)候它的密封性比較差的時(shí)候，就會(huì)或多或少產(chǎn)生對(duì)軸承的損壞。這一點(diǎn)就是平常經(jīng)常看到的損壞的原因之一了。其次還有其它的因素，就例如說使用的緩沖膠圈的材質(zhì)都是用   的橡膠制成的，所以在很大程度上面因?yàn)檫@樣的特性，會(huì)導(dǎo)致比較差，而且彈性也會(huì)比較的差，所以說在使用的時(shí)候壽命就會(huì)相對(duì)應(yīng)的比較短了，一般都是在1年左右，當(dāng)然這是在沖擊力比較小的情況下，如果說沖擊力比較大的話，那么短短的幾十天就會(huì)脫落了，所以現(xiàn)在的很多皮帶機(jī)都開始使用了緩沖床，這種緩沖床的價(jià)格一般都是比較昂貴的。

裝配

1.輥件，軸承座焊接在筒皮兩側(cè)，焊縫采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊或1.4mm以下J422焊條電弧焊。輥皮與軸承座焊接前應(yīng)清理干凈，輥皮內(nèi)部刷防銹漆，焊接無咬邊現(xiàn)象。

2.裝配時(shí)，在軸承前后油室內(nèi)加滿黃油，在密封槽及軸承內(nèi)應(yīng)加1/2空間的鋰基潤滑脂。

3.托輥輥?zhàn)友b配后，在500N軸向壓力作用下，輥?zhàn)虞S向位移量不大于0.7mm。帶速小于3.15m/s時(shí)，輥?zhàn)油鈭A徑向跳動(dòng)小于0.7mm。

4.托輥在1米高度水平和垂直跌落試驗(yàn)后，滾子零件應(yīng)滿足以下要求：（1）滾子零件和焊縫不應(yīng)產(chǎn)生損傷與裂紋，相配合處不得松動(dòng)。（2）棍子軸向位移量不應(yīng)大于1.5mm。

5.裝橡膠圈，兩側(cè)用擋圈壓緊，然后電焊。

6.裝配完畢，應(yīng)保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，裝配尺寸在圖紙要求范圍內(nèi)。

7.周兩側(cè)安裝部位用潤滑脂保養(yǎng)。