煤礦對(duì)各種材質(zhì)托輥的要求和使用環(huán)境

　　通過研討，咱們對(duì)煤礦井下的托輥運(yùn)用情況進(jìn)行詳細(xì)分析和總結(jié)，發(fā)現(xiàn)形成托輥損壞的主要原因有以下幾種：

　　1、淋水和煤泥對(duì)托輥軸承的污染，致使軸承阻力增大直至卡死失效。

　　2、水和水中的硫和酸對(duì)管體的銹蝕腐蝕。4.5毫米厚的管壁被腐蝕透的時(shí)刻通常在一年左右，特別嚴(yán)重的只要5個(gè)月就被腐蝕透了。

　　3、調(diào)心支架裝置的沖突調(diào)心托輥，與膠帶不是90度筆直，而是運(yùn)用側(cè)向沖突力強(qiáng)迫阻礙膠帶跑偏，托輥管壁就會(huì)磨損很快，一起膠帶的磨損也很嚴(yán)重。前傾支架上裝置的托輥管壁相對(duì)磨損也較快。

　　4、錐形調(diào)心托輥，管壁也簡(jiǎn)單被磨穿。

　　5、緩沖托輥的壽數(shù)3個(gè)月左右。 因而，在煤礦井下運(yùn)用的托輥不光需求密封好，軸承可以長(zhǎng)時(shí)間在杰出的光滑條件下工作，并且托輥管壁有   、，才干獲得抱負(fù)的作用。

　　托輥設(shè)計(jì)的總原則：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、回轉(zhuǎn)靈活、本錢低廉、。

　　一、輥身設(shè)計(jì)原則

　　1、選材原則：適用、方便。托輥輥身的選材范圍很廣，鋼管、塑料、陶瓷、鑄石、復(fù)合材料等等?？梢愿鶕?jù)托輥的實(shí)際工況要求，本著經(jīng)濟(jì)、方便的原則選用材料。尤其是陶瓷托輥的軸承座處要處理好，否則托輥跳動(dòng)太大。

　　2、設(shè)計(jì)、加工原則：輥面的圓跳動(dòng)、兩真?zhèn)€軸承座安裝段的同心度符合   標(biāo)準(zhǔn)要求，要留意輥身的靜平衡，在靜止?fàn)顟B(tài)下要能停止在任何位置。

　　3、可以批量、合格地生產(chǎn)。

　　二、軸的設(shè)計(jì)原則：可以根據(jù)市場(chǎng)供給，選用Q235冷拉圓鋼，公差標(biāo)準(zhǔn)為h6（沒有   使用js6或k6）。假如使用熱軋圓鋼。短軸   使用雙頂針加工（長(zhǎng)軸只能使用調(diào)頭車），公差標(biāo)準(zhǔn)為h6（沒有   使用js6或k6）。

　　托輥軸（密封軸承）實(shí)際工作溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)10-20℃。合成潤(rùn)滑脂的使用溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)20-30℃。

　　這是由于密封軸承按照工作溫度選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，主要指標(biāo)應(yīng)是滴點(diǎn)，氧化安定性和低溫性能，滴點(diǎn)一般可用來評(píng)價(jià)高溫性能。

　　托輥密封軸承負(fù)荷選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，對(duì)重負(fù)荷應(yīng)選針入度小的潤(rùn)滑脂。在高壓下工作時(shí)除針入度小外，還要有較高的油膜強(qiáng)度和   壓性能。根據(jù)環(huán)境條件選擇潤(rùn)滑脂時(shí)，鈣基潤(rùn)滑脂不易溶于水，適于干燥和水分較少的環(huán)境。