選擇槽型托輥與質量

1、密封性能也   要好。這主要是防止油滑油脂的泄漏，可以使得滾動軸長期使用。

2、使用壽命要長，我們對所有的設備都有這樣的要求，使用壽命長就說明我們就會在   程度上節(jié)約成本，所以我們在進行選擇的時候，要選擇那些質量好、壽命長的托輥。

3、要有很好的的特性。因為這些環(huán)境中很多的粉塵都是酸堿鹽，這些都會對托輥造成腐蝕，所以我們就   要選擇那些性強的產品。

4、要有   的強度，并且具有很好的耐摩擦性能。因為這些環(huán)境下，像是石粉、煤粉、等都是些顆粒，這些顆粒不僅堅硬而且表面的摩擦性都很大。

5、表面   好是光滑，摩擦系數小。這樣就降低了與輸送帶的摩擦系數，還不會粘附物料，在很大程度上降低了卷揚驅動力。

提高托輥質量的技術對策

影響托輥質量差異的因素一般有三個方面：產品結構設計、制造工藝水平、新材料運用。因此，托輥質量差異的主要原因就在于制造工藝的不同選擇。制造工藝   根據企業(yè)的生產規(guī)模并結合企業(yè)已有設備狀況來決定。

(1)規(guī)?；a，可以投入   設備，提高生產制造效率。制造工藝流程為：軸的加工、筒體下料、筒體二端鏜孔、軸承座與簡體環(huán)縫焊接、組裝等。工藝設備為：鋸床、車床、鏜床、環(huán)焊機、組裝機等。工藝特點是：采用鏜床對簡體二端進行鏜孔加工安裝止口，同軸度一般可控制在0.05mm的精度范圍內；如采用通用車床加工簡體時由于裝夾變形，以及簡體校調的困難，同軸度控制在0.50mm左右，工藝效率就已很低，直接影響托輥制造精度。用環(huán)焊機進行軸承座與簡體的焊接。本工藝雖然可以形成規(guī)模化加工效率，，但須增加鏜床、環(huán)焊機等設備，且   聯合選用。本工藝優(yōu)點是可選用價格較低的冷拉軸承座。

(2)非規(guī)?；a，可根據企業(yè)現有設備狀況，盡量利用通用設備，組織制造工藝流程，提高經濟加工水平。本文根據一般工業(yè)企業(yè)具備的設備條件，推薦一種工藝形式，即利用冷拉鋼管內外徑同軸度技術精度較高(小于0.05mm)，下料后無須加工止口，采用鑄鐵軸承座，安裝時采用“無止口大過盈壓裝配合”的工藝形式，節(jié)省止口加工與環(huán)焊這二個較為復雜的工序。工藝流程為：軸的加工、簡體下料、大過盈壓裝、組裝等。本工藝的優(yōu)點是：在托輥制造質量的前提下，不須添置任何設備，筒體不須加工止口，軸承座不須焊接，不要增加焊絲等輔材成本，因筒體不須加工可適當減小簡體壁厚，節(jié)省材料費用等。