關(guān)于緩沖托輥防腐問題與性能影響因素總結(jié)

我們先來了解一下緩沖托輥的問題，在軸表面及其他金屬面上能解決緩沖托輥內(nèi)部的   問題。但其制造工藝復(fù)雜、成本高，其抗壓抗折強(qiáng)度無法滿足各種生產(chǎn)條件。玻璃鱗片樹脂復(fù)合緩沖托輥早由河北省非金屬設(shè)備廠研制發(fā)明。玻璃鱗片樹脂復(fù)合材料其主要特點(diǎn)是以酚醛樹脂為復(fù)合樹脂基礎(chǔ)，加入一種用樹脂作為填充料經(jīng)熔融吹制而成一種中堿性玻璃的鱗片狀材料，當(dāng)復(fù)合樹脂中加人玻璃鱗片和玻璃纖維后，可提高復(fù)合材料的硬度、強(qiáng)度、、耐熱和。將配制好的復(fù)合材料通過一次性表面精度很高的高壓熱固成型。它的型材韌性很好，適合于再加工，可以像金屬材料一樣進(jìn)行機(jī)械加工，又可像工程塑料那樣進(jìn)行粘接，還可在常溫下通過固化方法進(jìn)行局部補(bǔ)貼和維修。如果復(fù)合材料的制品損壞后，經(jīng)過粉碎工藝可作為原料復(fù)用。同時(shí)，在潮濕環(huán)境中長期使用，不同于金屬緩沖托輥筒體內(nèi)壁及軸容易產(chǎn)生銹蝕，脫落后結(jié)集于軸承附近，容易造成卡死現(xiàn)象。鱗片玻璃復(fù)合樹脂不僅是材料，而且是金屬的涂料，涂上就可以了。

緩沖托輥性能的好壞，是否能夠滿足用戶的需要，主要取決于如下幾個(gè)方面的因素：

一、密封結(jié)構(gòu)及潤滑方式

影響緩沖托輥使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)阻力的另一個(gè)重要因素是軸承密封結(jié)構(gòu)和潤滑方式。密封結(jié)構(gòu)有兩種形式：非接觸式密封，這種密封方式運(yùn)轉(zhuǎn)阻力小，但密封效果稍差；接觸式密封，密封效果較非接觸式好，但是運(yùn)轉(zhuǎn)阻力偏大。從潤滑方式看有兩種方式：一次性注油潤滑，不適合長期運(yùn)轉(zhuǎn)的緩沖托輥，會(huì)導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)后期阻力增大，同時(shí)軸承的壽命也較短；可注油式潤滑方式，這種潤滑方式特點(diǎn)是可以保持軸承處于良好的工作狀態(tài)，同時(shí)又可以將軸承滾道內(nèi)的污物排除，提高軸承的使用壽命，緩沖托輥運(yùn)行阻力基本恒定。

二、緩沖托輥軸承的選擇

目前主要使用的是深溝向心球軸承和圓錐滾子軸承。深溝向心球軸承特點(diǎn)：可以做成大游隙，允許有較大的加工安裝誤差和軸的彎曲變形；阻力略低于圓錐滾子軸承；側(cè)價(jià)格較低。深溝向心球軸承主要缺點(diǎn)：抗沖擊能力差；能承受較大的軸向力；能力差；1/4使用壽命低于圓錐滾子軸承；處在相同的承載能力下尺寸較圓錐滾子軸承大。

圓錐滾子軸承的特點(diǎn)：具有較大的徑向和軸向承載能力；相同的承載能力和壽命情況下，尺寸小于球軸承；側(cè)調(diào)節(jié)性能好，不管是軸向游隙還是預(yù)加負(fù)荷，均能按設(shè)計(jì)要求達(dá)到佳性能；1/4由于內(nèi)外滾道可分離，安裝拆卸方便；處與深溝向心球軸承相比較，在相同的載荷和壽命條件下，價(jià)格較低；3/4具有自排污能力，由于圓錐滾子軸承固有的自動(dòng)移油特點(diǎn)可從滾道接觸區(qū)域除去任何微粒污染物，因而降低受工作環(huán)境污染程度；通具有較強(qiáng)的抗沖擊能力。圓錐滾子軸承加工、裝配精度要求高，加工和裝配（包括受載后軸變形）對軸承壽命影響較大；阻力略高于深溝向心球軸承。圓錐滾子軸承和深溝向心球軸承哪種好要看具體情況，目前國內(nèi)廠家多用球軸承，   這兩種都有。

緩沖托輥對環(huán)境的適應(yīng)能力與軸承類型、潤滑和密封方式有關(guān)，一般情況下圓錐滾子軸承緩沖托輥的環(huán)境適應(yīng)能力比球軸承緩沖托輥強(qiáng)得多，特別是可注油圓錐滾子軸承緩沖托輥；目前在國內(nèi)市場上朗艾道公司生產(chǎn)的圓錐滾子軸承緩沖托輥及可注油的圓錐滾子軸承緩沖托輥適合于各種工作環(huán)境，在條件惡劣重載荷工況下（煤礦井下或露天礦）其壽命可達(dá)到普通緩沖托輥的3倍以上，性也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通緩沖托輥。