托輥是礦井帶式輸送機的重要部件,它承載了輸送機70%以上的阻力,是帶式輸送機用量較大、替換頻率高的零部件。有抗磨性能,的摩擦系數(shù),不易磨損皮帶;自潤滑性,不用注油,在惡劣條件下使用不易卡死;具有耐靜電、抗助燃、、耐酸、堿和溶劑的腐蝕;能承受反復(fù)沖擊、振動;使用環(huán)境溫度范圍:-40℃-90℃;機械性能優(yōu)異,重量輕,安裝方便,不用維修;運轉(zhuǎn)平穩(wěn),壽命長等特點。托輥密封件是每個托輥都的,正確的密封不僅可以地方式沙子、粉塵、水汽等進入緩沖托輥的內(nèi)部,而且還能延長托輥的使用壽命。
如何合理布置托輥,設(shè)計恰當(dāng)?shù)耐休侀g距,以減少托輥的使用數(shù)量,降低整機價格,減少投資、營運及維護費用,提高經(jīng)濟效益,托輥的加工工藝是一個重要的方面。托輥通常用無縫鋼管制成外殼,為節(jié)省材料費、降低成本,也可使用有縫鋼管做外殼,但焊縫要求較高,以免刮破膠帶?,F(xiàn)在也有使用PVC管材,玻璃鋼、橡膠、陶瓷管做外殼的,后幾種好處是、不生銹、密度小,除玻璃鋼外承載負(fù)荷量比鋼管低。
緩沖托輥間距與松散密度的影響
(1)當(dāng)運輸物料的松散密度r>1600kg/m2時,承載托輥間距取1.0m;
(2)對于鋼絲繩芯帶式輸送機,其承載托輥間距一般取1.5m。
(3)當(dāng)運輸物料的松散密度r≤1600kg/m?時,承載托輥間距取1.2m;
(4)回程托輥間距為2.4~3m,一般取3m;
影響緩沖托輥使用壽命的因素很多,從企業(yè)的角度來說,托輥的正確選擇、安裝維護能地降低運輸成本。托輥軸承座的良好密封性需要對組成部分進行嚴(yán)格的質(zhì)量控制,組成局部的結(jié)構(gòu)性和密封性,使托輥軸承座具有良好的密封性能。同時通過延長迷宮間隙和長度,提高了密封效果,可延長托輥的使用壽命。
緩沖托輥中軸承外觀要如何檢查?
1、各種機械傷痕,諸如磨傷,劃傷、壓傷、碰傷等,都會造成軸承安裝不良,引起偏載和應(yīng)力集中,造成旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命的下降。
2、起皮和折疊,這兩種缺陷的局部與基體金屬結(jié)合不牢,而且其周圍往往不同程度地存在著脫碳或貧碳現(xiàn)象,材料容易崩落、壓凹或磨耗,對軸承壽命和精度很不利。
3、銹蝕、黑皮和麻點,后兩種是容易儲存水分和污物的缺陷,較容易發(fā)展成銹蝕。而銹蝕則是導(dǎo)致安裝不良、早期磨損和疲勞的污染源,嚴(yán)重的銹蝕會使軸承報廢。
緩沖托輥是帶式輸送機的重要部件,種類多,數(shù)量大。它占了一臺帶式輸送機總成本的35%,承受了70%以上的阻力,因此托輥的質(zhì)量尤為重要。托輥具有的優(yōu)點能夠托輥的使用壽命和性能,應(yīng)用在不同的使用范圍中,具有的抗磨性有抗堿性都的提高了托輥的使用限制,使用環(huán)境也不會受到太大的限制,所以密封式TSCL拖輥的使用范圍相應(yīng)的擴廣了。為使用單位提高設(shè)備使用壽命和生產(chǎn)速率、降低產(chǎn)品成本、增加企業(yè)經(jīng)濟效益起了重要作用,深受廣大用戶好評。密封式TSCL拖輥、TSCL滾筒與金屬、橡膠、陶瓷拖輥的外型一致。密封托輥是皮帶輸送機的主要部件,管體是以鑄石粉、聚丙烯等為主要原料,通過高溫、經(jīng)塑化熱壓而成。