槽形托輥9點(diǎn)使用需要注意的問(wèn)題,下面讓我們一起來(lái)說(shuō)說(shuō):
一、摩擦托輥在使用時(shí),如有托輥缺少,應(yīng)及時(shí)添加及修好;托輥被物料覆蓋,造成回轉(zhuǎn)不靈,防止漏料卡于錐形托輥與膠帶之間,注意輸送帶活動(dòng)部分的潤(rùn)滑,但不得油污輸送帶。
二、避免輸送帶遭受機(jī)架,支柱或塊狀物料的阻滯,防止碰破扯裂,斗式提升機(jī)發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時(shí),應(yīng)用人造棉及時(shí)修補(bǔ),以免擴(kuò)大。
三、防止輸送帶負(fù)荷啟動(dòng)。
四、輸送帶發(fā)生跑偏,應(yīng)及時(shí)采取措施糾正。
五、不同類(lèi)型,規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭好采用膠接法。
六、緩沖托輥的類(lèi)型,結(jié)構(gòu),規(guī)格,層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。
七、輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于2.5m/s,塊度大,磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。
八、滾筒輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系,傳動(dòng)滾筒,提升機(jī)改向滾筒的配套以及對(duì)托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定,合理選取。
九、給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向,為減小物料下落時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽,減小物料落差距離;輸送帶受料段,應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料,輸送帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板,以免檔料板,刮破輸送帶的帶面。
防止沖壓的軸承座傷害的主要措施:
一、改造沖壓設(shè)備,提高生產(chǎn)穩(wěn)定性。目前許多陳舊沖壓設(shè)備的操縱系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)存在很多不穩(wěn)定因素,若繼續(xù)使用對(duì)應(yīng)其進(jìn)行技術(shù)改造。沖壓設(shè)備制造廠(chǎng)應(yīng)當(dāng)改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì),沖壓設(shè)備的穩(wěn)定性。
二、安裝防護(hù)裝置。由于生產(chǎn)批量小,在既不以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,又不能使用穩(wěn)定沖壓工具的沖壓作業(yè)中,需要安裝穩(wěn)定防護(hù)裝置,以防止由于操作失誤而造成的傷害事故。各種防護(hù)裝置有各自不同的特點(diǎn)和使用范圍,使用不當(dāng)仍然會(huì)發(fā)生傷害事故。因此,需要弄清各種防護(hù)裝置的作用,以做到正確使用,確定操作穩(wěn)定。
三、改革工藝、模具和作業(yè)方式,實(shí)現(xiàn)人手模外作業(yè)。對(duì)于大批量生產(chǎn)作業(yè),可從改革工藝和模具入手,實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。例如,采用自動(dòng)化,多工位沖壓機(jī)械設(shè)備,采用多工劃具與機(jī)械化進(jìn)出產(chǎn)裝置,采用連續(xù)模、復(fù)合模等合并工序措施。所有這些不僅能沖壓作業(yè)的穩(wěn)定,而且能提高生產(chǎn)速率,這是沖壓技術(shù)的發(fā)展方向。小批量、多品種的沖壓生產(chǎn),當(dāng)前難于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,妥善的辦法是盡量采用穩(wěn)定、勞動(dòng)強(qiáng)度較小、使用方便的工具。同時(shí),還可改革模具的定位、出件、清理廢料等工序,使操作愈為穩(wěn)定。
沖壓的軸承座設(shè)備事故的主要原因沖壓設(shè)備多數(shù)以機(jī)械傳動(dòng)為主,其特點(diǎn)是行程,每分鐘幾次到數(shù)百次。在目前機(jī)械化、自動(dòng)化程度還不高的情況下,多數(shù)沖壓作業(yè)還采用手工操作。操作者在簡(jiǎn)單、頻繁、連續(xù)重復(fù)作業(yè)的情況下,容易產(chǎn)生疲勞。一旦操作失誤,放料不準(zhǔn),模具移位,都有可能發(fā)生沖斷手指等傷害事故。
維護(hù)對(duì)于托輥配件來(lái)說(shuō)可以很簡(jiǎn)單,也可以很繁瑣,因?yàn)橥休伵浼怯尚⌒「鞣N各樣的零小部件組成,維護(hù)做的越到位效果就越好,但進(jìn)行起來(lái)也就越麻煩。但為了使托輥配件充足的發(fā)揮,并且長(zhǎng)期的保持住良好的性能,不得不將維護(hù)保養(yǎng)深入。維護(hù)需要做到定期維護(hù),才能并及早的發(fā)現(xiàn)故障隱患,以達(dá)到防范于未然的工作效果。維護(hù)除了有減少事故的作用之外,還能提高用戶(hù)的產(chǎn)生率和經(jīng)濟(jì)費(fèi)用,不然發(fā)生了措手不及的故障也不知道問(wèn)題出在了哪里,就需要對(duì)各個(gè)部位做整體的檢修,還要企業(yè)停止機(jī)械運(yùn)行。對(duì)于維護(hù)過(guò)程中拆卸下來(lái)的托輥配件,可通過(guò)檢查其尺寸、旋轉(zhuǎn)準(zhǔn)確度、磨損等情況來(lái)判斷其是否可以繼續(xù)投入到使用當(dāng)中。