皮帶式輸送機(jī)部件與托輥的保養(yǎng)

皮帶式輸送機(jī)主要是由馭動(dòng)、傳動(dòng)滾筒等部件構(gòu)成。驅(qū)動(dòng)主要作用是為整個(gè)輸送設(shè)備正常運(yùn)行提供動(dòng)力，主要由電動(dòng)機(jī)、機(jī)械式減速器等設(shè)備構(gòu)成。傳動(dòng)滾筒主要作用是進(jìn)度動(dòng)力的傳遞，在應(yīng)用過程中依據(jù)實(shí)際情況分為單傳動(dòng)和雙守舊滾筒，并且在應(yīng)用中傳動(dòng)較為簡(jiǎn)單，容易拆卸等優(yōu)點(diǎn)。輸送皮帶是物品運(yùn)輸主要構(gòu)成部分，因此，在設(shè)計(jì)中應(yīng)該確定其具有相應(yīng)的強(qiáng)度，只有這樣才能提升設(shè)備的長(zhǎng)時(shí)間性。另外，皮帶式輸送機(jī)在工作中其主要原理是通過利用傳動(dòng)滾筒以及輸送帶之間的摩擦力，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的運(yùn)輸。此設(shè)備在運(yùn)行中結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，輸送能力較不錯(cuò)，并且還可以根據(jù)輸送環(huán)境對(duì)輸送線路進(jìn)行設(shè)定，已經(jīng)普遍應(yīng)用到各個(gè)行業(yè)。

輸送帶偏移是指設(shè)備在運(yùn)行中順著皮帶寬度方向偏移，不僅會(huì)對(duì)皮帶造成較大磨損，而且還會(huì)出現(xiàn)灑料等現(xiàn)現(xiàn)象。出現(xiàn)此種情況的主要原因：(1)整個(gè)設(shè)備的給料槽安裝位置出現(xiàn)偏差，導(dǎo)致在上料的時(shí)候存在較為嚴(yán)重偏載；(2)托輥組等部件質(zhì)量不符合實(shí)際要求；(3)驅(qū)動(dòng)和滾筒的位置和中心線出現(xiàn)偏差，嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

應(yīng)對(duì)措施：(1)對(duì)于偏移位置在中間位置的輸送設(shè)備應(yīng)該及時(shí)對(duì)該位置托輥組進(jìn)行調(diào)整，確定皮帶輸送面的平整。(2)對(duì)于滾筒偏移的輸送機(jī)，工作人員應(yīng)該及時(shí)對(duì)滾筒的位置進(jìn)行糾正，并且還要及時(shí)對(duì)滾筒和皮帶殘留的物料進(jìn)行清理，才能確定輸送正常運(yùn)行。(3)對(duì)于接部位出現(xiàn)偏移的輸送機(jī)，應(yīng)該及時(shí)丟皮帶接頭位置進(jìn)行重新安裝。(4)對(duì)于給料溜槽出所導(dǎo)致的輸送帶偏移，工作人員應(yīng)該及時(shí)對(duì)給料溜槽所在位置進(jìn)行調(diào)整。(5)對(duì)于因?yàn)闈L筒殘留物所導(dǎo)致的偏移，應(yīng)該及時(shí)對(duì)其清理，確定滾筒的清潔。

對(duì)托輥進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：

一、在托輥的平時(shí)使用中，應(yīng)盡量減少對(duì)托輥的碰撞，并且不要對(duì)其進(jìn)行隨意拆卸、組裝。

二、迷宮密封件的換用，應(yīng)采用原廠指定配件，并按要求分類裝載，不能混亂使用，避免不同規(guī)格部件組裝在一起后無法正常工作。

三、在對(duì)軸承進(jìn)行替換時(shí)，要將軸承的保持架開口朝外，并在軸承裝進(jìn)托輥后留出相應(yīng)的空隙，不能將其壓死。

四、在休息時(shí)，可以將托輥取下，避免期延長(zhǎng)時(shí)間的承壓而產(chǎn)生變形，影響使用效果。

五、在工作結(jié)束后，用專門的清洗劑對(duì)托輥進(jìn)行清理，并將洗后的托輥置于陰涼通風(fēng)處，風(fēng)干后繼續(xù)使用。

六、可以采用保護(hù)膜一類的物品對(duì)需要暫時(shí)存放起來的托輥包裹，防止污損。

要想使托輥軸承座使用壽命延長(zhǎng)，就確定軸承在托輥配件的生產(chǎn)中或者日后的使用中，避免出現(xiàn)被損傷的狀況。在生產(chǎn)中的損傷通常是由于沒有嚴(yán)格遵守操守規(guī)則而造成的，而在使用中的損傷現(xiàn)象一般是由于使用的時(shí)間過長(zhǎng)而產(chǎn)生的，當(dāng)然也有其他方面的原因，但是不管是什么原因我們都應(yīng)該盡量將其避免掉。為了避免軸承在托輥配件的生產(chǎn)過程中被損傷，要確定加工過程中的所有工藝工序的正當(dāng)性、保守性與穩(wěn)固性，這些性能參數(shù)都是影響軸承壽命的關(guān)鍵所在。現(xiàn)在托輥配件的軸承生產(chǎn)工序需要通過多道冷熱加工工藝，為了滿意少量量、高頻率、質(zhì)量量的請(qǐng)求，軸承鋼應(yīng)具有良好的加工功能。影響托輥配件軸承質(zhì)量的另一個(gè)重要因素在于內(nèi)中反應(yīng)廢品單向推力球軸承質(zhì)量的熱解決和磨削加工歲序，常常與軸承的生效有著間接的聯(lián)系。以上兩點(diǎn)僅是托輥配件軸承的重要所在，正常完整的工序包括鍛造、熱解決、車削、磨削和拆卸等多道加工序，只有確定了這些所有步驟的高準(zhǔn)確度，才能夠使托輥配件軸承的性能長(zhǎng)期。

托輥軸承座的質(zhì)量也直接影響了托輥軸承安裝度，軸承座的度影響軸承的軸向定位密度，也影響了托輥軸承和軸承座的裝配適當(dāng)度。所以說，托輥配件的質(zhì)量尤其重要，它直接影響了這根托輥的質(zhì)量和壽命。

錐形托輥普遍用于鋼廠、電廠、碼頭、煤礦等各種運(yùn)輸行業(yè)，它具有、抗沖擊、耐衰老、無噪音、耐靜電，自潤(rùn)滑不撕裂輸送帶，減輕阻力適于長(zhǎng)距輸送降低能耗。

錐形托輥具有很高的性能，的摩擦系數(shù)，不易磨損皮帶；

機(jī)械性能優(yōu)異，重量輕，安裝方便，不用維修；

運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；

自潤(rùn)滑性，不用注油，在惡劣條件下使用不易卡死；

具有耐靜電、抗助燃、不易老化、耐酸、堿和溶劑的腐蝕；

能承受反復(fù)沖擊、振動(dòng)；使用環(huán)境溫度范圍：-40℃-90℃。

托輥靈活度對(duì)膠帶輸送機(jī)的影響：

在膠帶輸送機(jī)運(yùn)行過程中，托輥的靈活度顯得尤其的重要，如果托輥靈活度不好，旋轉(zhuǎn)阻力系數(shù)高的時(shí)候，整個(gè)膠帶輸送機(jī)系統(tǒng)就得付出大的動(dòng)力，消耗多的電力，有時(shí)還會(huì)造成膠帶撕裂，電機(jī)燒毀的情況，嚴(yán)重的時(shí)候可以引起火災(zāi)。

托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。托輥運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。減少輸送帶同托輥的摩擦力，對(duì)占輸送機(jī)總成本25％以上的輸送帶的壽命起著關(guān)鍵作用。雖然托輥在帶式輸送機(jī)中是一個(gè)較小部件，結(jié)構(gòu)并不復(fù)雜，但制造出的托輥并非易事。

判斷托輥好壞的標(biāo)準(zhǔn)有以下幾條：托輥徑向跳動(dòng)量；托輥靈活度；軸向竄動(dòng)量。