梳型托輥廠家介紹影響托輥使用壽命的因素

托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量，它是帶式輸送機(jī)的重要部件。

托輥的種類繁多，比較常用的有以下這些：

一、托輥按其結(jié)構(gòu)可以分為平行托輥、緩沖托輥、螺旋托輥、調(diào)心托輥和槽型托輥等

二、按材料分為高分子托輥、鋼制托輥和陶瓷托輥幾大類。其中平行托輥有普通型、梳型、前傾型、鋼膠型、螺旋型等；緩沖托輥有彈簧板型、緩沖圈型、緩沖型、可調(diào)彈力型、吊掛型等；調(diào)心托輥有通用型、摩擦可逆型、型、錐型、螺旋型、組合型等；槽形托輥有普通型、前傾型、快換軸承型、吊掛型、變槽角型、過(guò)渡型、V型等。

影響托輥使用壽命的根源在于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)由于井下使用條件惡劣，托輥的使用壽命一般僅可達(dá)15000h左右，井下需頻繁替換托輥，嚴(yán)重影響著井下煤炭生產(chǎn)，也增加了帶式輸送機(jī)的運(yùn)行成本，同時(shí)也加大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，因此如何提高托輥的使用壽命，從而提高帶式輸送機(jī)的使用性能就成為擺在我們面前的一大問(wèn)題。影響托輥使用性能的主要原因是托輥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

一、密封效果不好：其效果較差，而井下皮帶機(jī)的生產(chǎn)狀況是灰塵大、同時(shí)用水除塵，因此托輥所用密封需要具有較好的防塵、效果。如果托輥組內(nèi)進(jìn)水將腐蝕軸承，進(jìn)灰塵將損壞軸承，后期影響托輥的使用壽命。

二、托輥軸同軸度差：由于冷拔光軸生產(chǎn)時(shí)因胎具的磨損等因素造成尺寸精度不穩(wěn)定，時(shí)常有超標(biāo)現(xiàn)象，加上在運(yùn)輸過(guò)程中易造成彎曲，使托輥軸的同軸度差，托輥軸兩端安裝的軸承間隙得不到，從而托輥旋轉(zhuǎn)阻力增大，影響輸送帶托輥的使用壽命。

三、軸承座同軸度差：托輥軸承是沖壓件，與筒皮配合處不經(jīng)加工，軸承座直接焊在筒皮上。沖壓時(shí)軸承座不圓或與筒皮配合處的端面不平等問(wèn)題均易造成與筒皮焊接后兩端軸承座的不同軸，致使軸承游隙減小，旋轉(zhuǎn)阻力增大，轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。

托輥調(diào)心支架的原本作用是，當(dāng)膠帶上的物料偏載跑偏時(shí)作調(diào)心之用。可是，很多皮帶機(jī)由于安裝調(diào)試經(jīng)驗(yàn)不足，致使膠帶成為“先天性”跑偏，全部依靠調(diào)心支架托輥與膠帶之間的摩擦力進(jìn)行糾偏。這種現(xiàn)象不但造成了運(yùn)行阻力增加后的電力損耗加大，托輥和膠帶也同時(shí)磨損，并且也嚴(yán)重影響滾筒、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)等部件的壽命。還有很多企業(yè)的膠帶跑偏嚴(yán)重，干脆用鐵絲將調(diào)心支架強(qiáng)行固定一個(gè)很大的角度，致使托輥管體1個(gè)月左右即被磨穿。

解決方法很簡(jiǎn)單：重新調(diào)整皮帶機(jī)，需要達(dá)到空載運(yùn)行時(shí)，調(diào)心支架不起作用的狀態(tài)。也可以不安裝調(diào)心支架，在固定支架上安裝擋邊托輥，既防止膠帶跑偏，又不增加阻力，托輥和膠帶都不異常磨損。

此外，托輥密封件采用的熱源有激光、電子束、離子束、電火花、很高頻感應(yīng)沖擊、太陽(yáng)能和同步輻射等。提高工件的疲勞強(qiáng)度。

一、束熱處理在金屬概況發(fā)生殘存壓應(yīng)力。因而加熱、冷卻速度亦快，

二、功率、作用時(shí)間短。其過(guò)熱度和過(guò)冷度大于慣例熱處理，處置懲罰后概況硬度比慣例處置懲罰高5~10HRC沒(méi)械應(yīng)力作用；束的束斑小，

三、束加熱屬非接觸加熱。熱影響區(qū)；束的加熱和冷卻速度很快，熱應(yīng)力很小，因此工件變形小。奧氏體長(zhǎng)大及碳原子和合金原子的擴(kuò)散受到，

四、由于加熱。可獲得細(xì)化和很細(xì)化組織的概況。由于束作用面積小，

五、束熱處置懲罰靠工件自身冷卻淬火。金屬自己的熱容量足以使被處理的概況驟冷，完成馬氏體轉(zhuǎn)變，并能獲得隱晶馬氏體。急冷還可碳化物的析出，從而減少脆性相的影響。