一、軸承清洗裝置的使用方法:
(1)將待清洗軸承放人清洗室中。
(2)將清洗液加入清洗液箱內(nèi),以不超過(guò)清洗液箱高度的二分之一為宜。
(3)啟動(dòng)電機(jī),帶動(dòng)清洗室旋轉(zhuǎn),軸承隨之翻轉(zhuǎn),5min即可完成清洗作業(yè)。
二、軸承清洗裝置的組成與工作原理:
1、組成軸承清洗裝置由電動(dòng)機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、軸承座、防護(hù)罩、清洗室、清洗液箱、支座等部分組成。清洗室由5mm厚鋼板卷制而成,圓周方向制作大量中20toni的通孔,以便于軸承和清洗液充足接觸。清洗室圓周方向設(shè)有一小形出入口,出入口處安裝翻轉(zhuǎn)門,軸承由此進(jìn)出。
2、工作原理,通過(guò)電機(jī)、減速器組成的驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)作用,帶動(dòng)清洗室里的軸承進(jìn)行無(wú)規(guī)則翻轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)。由于在清洗室圓周方向均布有通孔,軸承在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中受到清洗液的反復(fù)滋潤(rùn)、沖洗,從而達(dá)到清洗的目的。
3、輸出軸轉(zhuǎn)速和輸出功率計(jì)算
電動(dòng)機(jī)功率P選擇1.5kW,轉(zhuǎn)速n選擇1400r/min減速器選用擺線針輪減速器,速比i選擇30左右,減速器速率為0.9。由此可計(jì)算減速器輸出軸轉(zhuǎn)速和輸出功率:
減速器輸出軸轉(zhuǎn)速n2:n2=n1/i:1470/30=49r/rain
輸出功率:P±Ii=en=1.35kW
4、輸出軸轉(zhuǎn)矩計(jì)算,T=9550000P/n2=9550000x1.35/49=263000N.i/lnl
5、作用在清洗室上的圓周力計(jì)算
F=2T/D=2×263000/400=1315ND為清洗室直徑。
6、軸承一次清洗量確定
托輥使用的軸承型號(hào)一般為204和305,考慮到圓周力、軸承重量、清洗室容積、清洗室重量及清洗液阻力等因素,一次清洗軸承確定為50個(gè)左右。
三、效果及應(yīng)用:
使用簡(jiǎn)易型托輥軸承清洗裝置清洗軸承,清洗效果好,油垢和煤泥等雜物,清洗后可直接投入使用。由于簡(jiǎn)易型軸承清洗裝置使用方便、、清洗效果好,現(xiàn)已在新橋煤礦機(jī)修廠推廣應(yīng)用。根據(jù)對(duì)托輥軸承的清洗情況統(tǒng)計(jì),使用此清洗裝置,可使托輥軸承清洗速度提高10倍以上,顯著提高了軸承清洗速率,節(jié)約了大量的柴油,降低了生產(chǎn)成本,值得推廣應(yīng)用。
在礦產(chǎn)過(guò)程中,由于井下工作環(huán)境的影響,皮帶機(jī)托輥極易損壞。對(duì)托輥進(jìn)行拆卸修理的過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)大量的托輥軸承并沒(méi)有損壞,清洗后仍然可以重新利用。因此,研討一種快、方便的托輥軸承清洗方法,對(duì)于提高生產(chǎn)速率、節(jié)約生產(chǎn)成本、礦井穩(wěn)定生產(chǎn)是尤其有益的。
四、人工清洗的缺點(diǎn)
(1)工作量大,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
(2)工作速率低。由于工作環(huán)境的影響,托輥軸承內(nèi)積淀有大量的油垢、煤泥等雜物,很難進(jìn)行清理。這就需要工作人員在清洗作業(yè)時(shí)對(duì)軸承逐一清洗,因而速度緩慢,工作速率尤其低下。
(3)浪費(fèi)柴油,不利于節(jié)約成本。由于采用人工清洗時(shí),對(duì)軸承逐一在清洗箱內(nèi)進(jìn)行清洗,柴油污染很快,導(dǎo)致柴油替換頻繁,造成嚴(yán)重的浪費(fèi)。
五、人工清洗的方法
人工清洗軸承是通常較普遍采用的方法。采用人工清洗時(shí),起先將待清洗軸承放入盛放柴油的容器內(nèi)進(jìn)行滋潤(rùn),然后使用毛刷對(duì)軸承逐一進(jìn)行清洗。
托輥密封件是每個(gè)托輥都的,正確的密封不僅可以地方式沙子、粉塵、水汽等進(jìn)入緩沖托輥的內(nèi)部,而且還能延長(zhǎng)托輥的使用壽命。
一、對(duì)于托輥來(lái)說(shuō),因?yàn)橛行┰诃h(huán)境惡劣的情況下工作,因此性就變得重要了,而一般情況下,托輥密封的密封全會(huì)使用兩層的密封,密封圈之間結(jié)合緊密,并且再涂上相應(yīng)的潤(rùn)滑油,地增強(qiáng)托輥的防止水、防塵能力,同時(shí)也提升設(shè)備的工作速率。
二、旋轉(zhuǎn)慣性小因?yàn)橐话愕耐休伱芊馊κ褂玫氖歉叻肿硬牧现瞥傻?,因此它的重量很輕,僅僅是鋼鐵制的之一。因此,會(huì)造成緩沖托輥的旋轉(zhuǎn)慣性很小,減小了緩沖托輥和輸送的皮帶的摩擦系數(shù)。
三、壽命長(zhǎng)、損托輥密封圈還可以地減少托輥之間的摩擦現(xiàn)象,減少了托輥之間的損耗,加長(zhǎng)了托輥的使用壽命,從而使托輥愈加地運(yùn)行。